با محبوبیت ماشین‌های ابزار CNC، فناوری فرزکاری رزوه به طور فزاینده‌ای در صنعت تولید ماشین‌آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد. فرزکاری رزوه یک اتصال سه محوره از یک ماشین ابزار CNC است که از یک فرزکاری رزوه برای انجام فرزکاری مارپیچی و تشکیل رزوه استفاده می‌کند. این فرزکاری یک حرکت دایره‌ای در صفحه افقی انجام می‌دهد و به صورت خطی یک گام رزوه را در صفحه عمودی حرکت می‌دهد. فرزکاری رزوه مزایای بسیاری از جمله راندمان بالای پردازش، کیفیت بالای رزوه، تطبیق‌پذیری خوب ابزار و ایمنی خوب پردازش دارد. در حال حاضر انواع مختلفی از ابزارهای فرزکاری رزوه مورد استفاده قرار می‌گیرند. این مقاله قصد دارد چندین فرزکاری رزوه رایج را از دیدگاه ویژگی‌های کاربردی، ساختار ابزار و فناوری پردازش تجزیه و تحلیل و معرفی کند.
۱- فرز رزوه گیر معمولی ماشینی
فرز فرز گیره‌ای رایج‌ترین و کم‌هزینه‌ترین ابزار در فرزکاری رزوه است. ساختار آن شبیه به فرز فرز گیره‌ای معمولی است. این ابزار شامل یک ابزارگیر قابل استفاده مجدد و یک تیغه است که به راحتی قابل تعویض است. اگر نیاز به ماشینکاری رزوه‌های مخروطی دارید، می‌توانید از ابزارگیرها و تیغه‌های مخصوص برای رزوه‌های مخروطی نیز استفاده کنید. این تیغه دارای چندین دندانه برش رزوه است. این ابزار می‌تواند چندین دندانه رزوه را همزمان در امتداد خط مارپیچ ماشینکاری کند. به عنوان مثال، با استفاده از یک فرز فرز با 5 دندانه برش رزوه 2 میلی‌متری، می‌توان 5 دندانه رزوه با عمق رزوه 10 میلی‌متر در امتداد خط مارپیچ ماشینکاری کرد. به منظور بهبود بیشتر راندمان پردازش، می‌توان از فرز فرز گیره‌ای چند تیغه‌ای استفاده کرد. با افزایش تعداد لبه‌های برش، می‌توان سرعت پیشروی را به طور قابل توجهی افزایش داد، اما خطاهای موقعیت‌یابی شعاعی و محوری بین هر تیغه که در محیط توزیع شده‌اند، بر دقت پردازش رزوه تأثیر می‌گذارند. اگر از دقت رزوه فرز گیره‌ای چند تیغه‌ای راضی نیستید، می‌توانید فقط یک تیغه را برای پردازش نصب کنید. هنگام انتخاب فرز رزوه گیر ماشینی، با توجه به عواملی مانند قطر و عمق رزوه تحت ماشینکاری و جنس قطعه کار، سعی کنید ساقه‌ای با قطر بزرگتر (به منظور بهبود استحکام ابزار) و جنس تیغه مناسب انتخاب کنید. عمق رزوه کاری فرز رزوه گیر نوع گیره‌ای توسط عمق برش موثر نگهدارنده ابزار تعیین می‌شود. از آنجایی که طول تیغه کمتر از عمق برش موثر میله ابزار است، هنگامی که عمق رزوه مورد پردازش بیشتر از طول تیغه باشد، باید به صورت لایه لایه پردازش شود.
2 فرز معمولی رزوه‌دار انتگرالی
فرزهای رزوه‌دار یکپارچه عمدتاً از مواد کاربیدی جامد ساخته می‌شوند و برخی از آنها نیز روکش‌دار هستند. فرزهای رزوه‌دار یکپارچه ساختار فشرده‌ای دارند و برای پردازش رزوه‌های با قطر متوسط و کوچک مناسب‌تر هستند. فرزهای رزوه‌دار یکپارچه همچنین برای پردازش رزوه‌های مخروطی وجود دارند. این نوع ابزار از استحکام خوبی برخوردار است، به خصوص فرز رزوه‌دار یکپارچه با شیار مارپیچی که می‌تواند به طور موثر بار برش را کاهش داده و راندمان پردازش را هنگام پردازش مواد با سختی بالا بهبود بخشد. لبه برش فرز رزوه‌دار یکپارچه با دندانه‌های پردازش رزوه پوشانده شده است و کل پردازش رزوه را می‌توان در امتداد خط مارپیچ به مدت یک هفته انجام داد. نیازی به پردازش لایه‌ای مانند ابزار گیره‌ای نیست، بنابراین راندمان پردازش بالاتر است، اما قیمت آن نسبتاً گران است.
۳ فرز رزوه‌دار یکپارچه با قابلیت پخ‌زنی
ساختار فرز فرز رزوه انتگرال با عملکرد پخ‌زنی مشابه فرز رزوه انتگرال معمولی است، اما یک لبه پخ‌زنی مخصوص در ریشه (یا انتهای) لبه برش وجود دارد که می‌تواند پخ انتهای رزوه را هنگام پردازش رزوه پردازش کند. سه روش برای پخ‌زنی وجود دارد. هنگامی که قطر ابزار به اندازه کافی بزرگ باشد، می‌توان از لبه پخ‌زنی مستقیماً برای ایجاد پخ استفاده کرد. این روش محدود به پخ‌زنی سوراخ رزوه داخلی است. هنگامی که قطر ابزار کوچک باشد، می‌توان از لبه پخ‌زنی برای پردازش پخ از طریق حرکت دایره‌ای استفاده کرد. اما هنگام استفاده از پخ‌زنی در ریشه لبه برش برای پخ‌زنی، به فاصله بین قسمت برش ابزار و رزوه توجه کنید تا از تداخل جلوگیری شود. اگر عمق رزوه پردازش‌شده کمتر از طول برش مؤثر ابزار باشد، ابزار قادر به انجام عملکرد پخ‌زنی نخواهد بود. بنابراین، هنگام انتخاب ابزار، اطمینان حاصل کنید که طول برش مؤثر و عمق رزوه با یکدیگر مطابقت دارند.
مته و فرزکاری ۴ رزوه
تیغه فرز و سوراخکاری رزوه از کاربید جامد ساخته شده است که یک ابزار ماشینکاری با راندمان بالا برای رزوه‌های داخلی با قطر کوچک و متوسط است. تیغه فرز و سوراخکاری رزوه می‌تواند سوراخکاری سوراخ‌های ته رزوه‌دار، پخ‌زنی سوراخ و پردازش رزوه داخلی را به طور همزمان انجام دهد و تعداد ابزارهای مورد استفاده را کاهش دهد. اما عیب این ابزار تطبیق‌پذیری ضعیف و قیمت نسبتاً گران آن است. این ابزار از سه بخش تشکیل شده است: قسمت سوراخکاری سر، قسمت فرزکاری رزوه در وسط و لبه پخ‌زنی در ریشه لبه برش. قطر قسمت سوراخکاری شده، قطر پایین رزوه ای است که ابزار می‌تواند پردازش کند. با توجه به قطر قطعه سوراخکاری شده، تیغه فرز و سوراخکاری رزوه فقط می‌تواند رزوه‌های داخلی با یک مشخصات را پردازش کند. هنگام انتخاب تیغه فرز و سوراخکاری رزوه، نه تنها مشخصات سوراخ رزوه‌دار مورد نظر برای ماشینکاری باید در نظر گرفته شود، بلکه باید تطابق طول ماشینکاری موثر ابزار و عمق سوراخ ماشینکاری شده نیز در نظر گرفته شود، در غیر این صورت عملکرد پخ‌زنی قابل تحقق نیست.
فرزکاری اوگر 5 رزوه
مته رزوه‌زنی و فرزکاری نیز یک ابزار کاربیدی محکم برای پردازش کارآمد رزوه‌های داخلی است و همچنین می‌تواند سوراخ‌های زیرین و رزوه‌ها را همزمان پردازش کند. انتهای ابزار دارای لبه برشی مانند فرز انگشتی است. از آنجا که زاویه مارپیچ رزوه زیاد نیست، وقتی ابزار برای پردازش رزوه حرکت مارپیچی انجام می‌دهد، لبه برش انتهایی ابتدا ماده قطعه کار را برش می‌دهد تا سوراخ زیرین تشکیل شود و سپس رزوه از پشت ابزار پردازش می‌شود. برخی از فرزهای رزوه‌زنی دارای لبه پخ‌زنی نیز هستند که می‌توانند همزمان پخ سوراخ را پردازش کنند. این ابزار از راندمان پردازش بالایی برخوردار است و تطبیق‌پذیری بهتری نسبت به فرزهای حفاری و فرزکاری رزوه دارد. محدوده دیافراگم رزوه داخلی که ابزار می‌تواند پردازش کند D~2D است (D قطر بدنه ابزار است).
6 فرز برش رزوه عمیق
فرز فرزکاری رزوه عمیق، یک فرز فرزکاری رزوه تک دندانه است. فرز فرزکاری رزوه عمومی دارای چندین دندانه پردازش رزوه در لبه برش است. سطح تماس بین ابزار و قطعه کار زیاد است، نیروی برش نیز زیاد است و هنگام پردازش رزوه‌های داخلی، قطر ابزار باید کوچکتر از دهانه رزوه باشد. از آنجا که قطر بدنه فرزکاری محدود است، که بر استحکام فرزکاری تأثیر می‌گذارد و هنگام فرزکاری رزوه‌ها، فرزکاری به یک طرف رانده می‌شود، هنگام فرزکاری رزوه‌های عمیق، به راحتی می‌توان ابزار را رها کرد، که بر دقت پردازش رزوه تأثیر می‌گذارد. بنابراین، عمق برش مؤثر فرزکاری رزوه عمومی حدود 2 برابر قطر بدنه چاقو است. استفاده از فرزکاری رزوه عمیق فرزکاری تک دندانه می‌تواند کاستی‌های فوق را بهتر برطرف کند. با کاهش نیروی برش، عمق پردازش رزوه می‌تواند تا حد زیادی افزایش یابد و عمق برش مؤثر ابزار می‌تواند به 3 تا 4 برابر قطر بدنه ابزار برسد.
7 سیستم ابزار فرزکاری رزوه ای
تطبیق‌پذیری و کارایی، تضاد برجسته‌ای بین تیغه‌های فرز رزوه‌دار هستند. برخی از ابزارها با عملکردهای ترکیبی (مانند مته‌های رزوه‌دار و تیغه‌های فرز) دارای راندمان پردازش بالایی هستند، اما تطبیق‌پذیری ضعیفی دارند و ابزارهایی با تطبیق‌پذیری خوب اغلب کارآمد نیستند. برای حل این مشکل، بسیاری از تولیدکنندگان ابزار، سیستم‌های ابزار فرز رزوه‌دار مدولار را توسعه داده‌اند. سیستم ابزار عموماً شامل یک نگهدارنده ابزار، یک لبه پخ‌زن ضدسوراخ و یک تیغه فرز رزوه‌دار عمومی است. انواع مختلف لبه‌های پخ‌زن ضدسوراخ و تیغه‌های فرز رزوه‌دار را می‌توان با توجه به نیازهای پردازش انتخاب کرد. این سیستم ابزار تطبیق‌پذیری خوب و راندمان پردازش بالایی دارد، اما هزینه ابزار نسبتاً بالا است.
عملکردها و ویژگی‌های چندین ابزار فرزکاری رزوه که معمولاً استفاده می‌شوند، به طور خلاصه در بالا معرفی شده‌اند. خنک‌کاری نیز هنگام فرزکاری رزوه بسیار مهم است. توصیه می‌شود از ماشین‌آلات و ابزارهایی با خنک‌کننده داخلی استفاده شود. زیرا وقتی ابزار با سرعت بالا می‌چرخد، مایع خنک‌کننده خارجی تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز به راحتی وارد نمی‌شود. علاوه بر روش خنک‌کننده داخلی که می‌تواند ابزار را به خوبی خنک کند، مهم‌تر این است که مایع خنک‌کننده با فشار بالا بتواند به حذف براده هنگام ماشینکاری رزوه‌های سوراخ کور کمک کند. به طور خاص، هنگام ماشینکاری سوراخ‌های رزوه داخلی با قطر کوچک، فشار خنک‌کننده داخلی بالاتری مورد نیاز است. از تخلیه روان براده اطمینان حاصل کنید. علاوه بر این، هنگام انتخاب ابزار فرزکاری رزوه، باید الزامات خاص پردازش، مانند دسته تولید، تعداد سوراخ‌های پیچ، جنس قطعه کار، دقت رزوه، مشخصات اندازه و بسیاری از عوامل دیگر، به طور جامع در نظر گرفته شود و ابزار باید به طور منطقی انتخاب شود.
زمان ارسال: 30 نوامبر 2021
